Безотходные технологические процессы и охрана окружающей среды в химической технологии твердых горючих ископаемых

Материалы студентам (рефераты, курсовые, дипломные) » Безотходные технологические процессы и охрана окружающей среды в химической технологии твердых горючих ископаемых


В существующих технологических процессах подготовки и коксования угля, улавливания и переработки химических продуктов образуются отходы, количество которых составляет (в % от массы сухой угольной шихты): выбросы в атмосферу (пыль, углеводороды, оксиды углерода, серы и азота и т.п.) – 0,7–0,8; фенолсодержащие сточные воды – 30–40; отходы химических цехов (фусы, кислые смолки, кубовые остатки, полимеры) – 0,25–0,28. Кроме того, как уже отмечалось, на углефабриках образуются отходы углеобогащения в количестве до 35–50% от массы готовой шихты.

Пути сокращения количества сточных вод и их очистка

Количество сточных вод на большинстве коксохимических заводов страны составляет 0,35–0,4 м3/т сухой шихты, или 0,45– 0,53 м3/г кокса. На рисунке 1 показана схема формирования сточных вод на коксохимическом предприятии. Как видно из схемы, большую часть стоков составляет надсмольная вода после аммиачных колонн (более 60%). Важно также и то, что общее количество воды в 3–4 раза превышает количество образующейся при коксовании избыточной воды (влага шихты + пирогенная вода). Это свидетельствует о том, что большие количества воды подаются в систему дополнительно в результате применения соответствующих технических решений, а также из-за отсутствия в отрасли безводных технологий, поэтому существуют резервы сокращения количества сточных вод.

Представление о составе сточных вод различных цехов дают данные таблицы 1.

Таким образом, фенольные сточные воды являются самыми загрязненными и нуждаются в тщательной очистке. Наибольшее внимание уделяется очистке сточных вод от фенолов, что обусловлено их токсичностью, а также способностью образовывать при хлорировании воды хлорфенолы, обладающие повышенной токсичностью и резким неприятным запахом даже при низких концентрациях. Кроме того, коксохимические фенолы (точнее, метилфенолы – крезолы, которые до недавнего времени производились только на коксохимических предприятиях) представляют собой ценное сырье. Фенолы сточных вод коксохимических предприятий имеют следующий состав (в %): собственно фенол – 60–65, крезолы – 30–35, ксиленолы – 5.

Сточные воды, получаемые при полукоксовании или энерготехнологической переработке углей, отличаются следующим составом: общее содержание фенолов значительно выше– 2,6 г/дм3, в том числе 60–70% фенола и его гомологов и 30–40% двухатомных фенолов: пирокатехина, резорцина и их гомологов. В связи с тем, что двухатомные фенолы используются в качестве сырья для специальных, особенно ценных, синтетических смол (эпоксидные, полиакрилатные, поликарбонатные, некоторые виды фенолоформальдегидных смол), а также для изготовления синтетических дубителей и лекарственных веществ, выделению их из этих вод уделяется особое внимание.

Для извлечения фенолов из сточных вод используют в основном два метода: перегонку с паром и экстракцию селективными растворителями.

Принципиальная схема установки пароциркуляционного обесфеноливания представлена на рисунке 2.

Таблица 1. Состав сточных вод различные цехов химического производства

Содержание, г/дм3

Источники воды

ПДК для водоемов, мг/дм3

после аммиачной колонны

из цикла конечного охлаждения

сепараторная бензольного отделения

цех ректификации

разгонка смол

общий сток фенольных вод

Фенолы

0,3–1,3

0,1 2,0

0,2–0,4

0,2–0,3

2–5

0,2–0,4

0,001

Аммиак

летучий

0,05–0,2

0,01–0,1

0,03–0,05

0,05–0,1

0,5

0,3

0,1

связанный

0,1–0,5

0,1–0,2

0,1–0,2

0,02

0,2

0,6

0,1

Сероводород

0,02–0,05

0,1

0,1

0,01

0,05

0,05

1

Тиоцианат-ион

0,4–0,6

0,1–0,2

0,1

Нет

0,05

0,2–0,4

1500

Цианид-ион

0,005–0,02

0,1

0,15

Следы

0,03

0,02–0,04

0,2

БПК, мг О2 на 1 дм3

1600

2000–3000

2000

1000

2500–7000

1000–3000

Не более 2,0–6,0

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6