Материалы студентам (рефераты, курсовые, дипломные) » Крупномасштабная комплексная переработка твердых промышленных и бытовых отходов

3. Крупномасштабность промышленных установок. Объемы накопления и генерирования промышленных и бытовых отходов настолько большие, что делают необходимым сооружение высокопроизводительных установок и вовлечение в сферу переработки инфраструктуры существующих промышленных производств, в основном коксохимические заводы

4. Управляемость и гибкость процессов. Этого достигают благодаря возможности совместного использования нескольких управляющих факторов: температурного режима термолиза, давления предварительного уплотнения сырья, цикличности загрузки, скорости продвижения рабочей массы в агрегатах и др. Оптимальное управление ведется на основе значения свойств сырья и потребностей в производимой продукции и энергии с использованием компьютерной техники, средств автоматизации при контролирующих функциях персонала.

5. Высокий уровень техногенной безопасности. В промышленный комплекс на стадии проектирования закладывают более высокий уровень требований к герметичности технологических агрегатов в сравнении с известными в промышленности, улавливание, полное обезвреживание и химическая переработка всех продуктов термолиза. При этом на основе главных положений концепции приняты проверенные технологические и конструктивные решения, которые создают предпосылки для высокой экологичности комплекса

6. Высокая степень использования энерго- химического потенциала отходов. Этого достигают созданием полного цикла глубокой переработки смесей отходов с получением полезной продукции и энергии, а именно: термолизного газа, жидких углеводородов, твердого топлива, электроэнергии и строительных материалов.

7. Экономическая эффективность. Использование дешевого органического сырья различного происхождения с получением полезной продукции, защита почвы, воды и воздуха от загрязнения, освобождение территорий от свалок, отвалов, шламонакопителей, отстойников, а также вовлечение инфраструктуры коксохимических заводов при оптимально небольших капитальных затратах делают разработку экономически выгодной.

8. Социальный эффект. Вовлечение кадров и основных фондов коксохимических предприятий, сокращающих в настоящее время производство, изготовление оборудования, машин, агрегатов и конструкций промышленного комплекса для переработки отходов на отечественных машиностроительных и огнеупорных заводах способствуют созданию рабочих мест.

Р и с. 1. Принципиальная схема термолизного энергоблока для переработки промбытотходов:

А - подача воздуха в топку; Б - дымовые газы на очистку; В -подача газа и воздуха на обогрев печи; Г- подача воды в котлоагрегат; Д— отвод пара к турбине; Е- отвод химических продуктов на переработку; / - система загрузки;2 - прессующе-проталкивающее устройство; 3 - термолизная печь; 4 - система обогрева печи; 5 - система отвода летучих веществ; 6- наклонный канал; 7 - топка; 8 - котлоагрегат; 9 - система золоудаления.

Технология переработки имеет такую последовательность основных операций:

1. Сортировка и классификация исходного сырья с извлечением крупных включений металлов, стекла и керамики;

2. Измельчение, дозирование и смешение компонентов;

3. Загрузка смеси твердых углеродистых отходов в агрегат и ее прессование;

4. Термолиз смеси твердых углеродистых отходов с получением твердого термолизного топлива и летучих химических продуктов,которые перерабатываются традиционными методами;

5. Сжигание твердого термолизного топлива с утилизацией тепла;

6. Подача зольных остатков в производство строительных материалов. CENTER>