Описание технологий очистки воздуха от вредных газов

Материалы студентам (рефераты, курсовые, дипломные) » Описание технологий очистки воздуха от вредных газов


Примечание: (*) - предприятие-изготовитель фильтра "УЛОВ-500" : НПП "Экоюрус-Венто", Cанкт-Петербург, пл.Красногвардейская, д.2., 2001 г.

2.2. "ТКРВ0,75-0,15-0,018"(*)

Технические характеристики

Технология очистки воздуха (газов)

 

Термо - каталитический "ТКРВ0,75-0,15-0,018"(*)

Плазмо-каталитический "ПЛАЗКАТ 0,75/10"

Производительность по воздуху , м3/час

750

750

Максимальное гидравлическое сопротивление установки проходу воздуха, кПа

2,5

0,3

Степень очистки, %:толуол, ксилол, сольвент, бутанол,

95

93-95

Диапазон концентраций вредных веществ, мг/м3

500

500

Количество сорбента-катализатора , кг

11

11

Температура очищаемого воздуха на катализаторе, градC

500

От 20

Межрегенерационный период, ч

5000

10000

Потребляемая электрическая мощность,кВт

65

10

Примечание: (*) - предприятие-изготовитель термокаталитического реактора "ТКРВ0,75-0,15-0,018" : Астраханский завод окрасочного оборудования и аппаратуры, 1981г.

Впервые технология "ПЛАЗКАТ" разрешает проблему очистки воздуха(газов) при трех минимумах:

* минимуме катализатора (без драгметаллов);

* минимуме температуры (от20 град С);

* минимуме потребляемой электроэнергии.

3.Область применения продукта/технологии.

Установка "ПЛАЗКАТ" предназначена для очистки от газообразных вредных веществ:

- технологических газовых выбросов в атмосферу;

- воздуха приточной и вытяжной общеобменной вентиляции;

- воздуха рабочей зоны;

- воздуха бытовых и конторских помещений.

В конструкции установки "ПЛАЗКАТ" имеется несколько ноу-хау, делающих ее уникальной :

- особая конструкция газоразрядной ячейки плазмохимического модуля;

- специально подобранный катализатор не содержащий драгметаллы;

- сочетание плазмохимической и каталитической ступеней дающих новое качество;

- конструктивные особенности установки вцелом. Установка прошла испытания на предмет подавления следующих веществ: фенола, формальдегида, гексана, стирола, толуола, ксилола, сероводорода, оксида углерода, акролеина, ,бутанола, бенз(а)пирена и других соединений. Средняя степень подавления (конверсии) веществ составила от 90 до 98%. Концентрации веществ при этом составляли от 0,5 бенз(а)пирен) до 500 (толуол) мг/м3. Объемы очищаемого воздуха также были различными: от 5 до 12 000 м3/час. и более.

Область применения установки для очистки технологических газовых выбросов в атмосферу очевидна, т.к. основным критерием применения установки является достижение нормативов допустимых концентраций вредных веществ. Однако, в этом случае важным является тот факт, что применение установки в совокупности с пылеочистными установками (сооружениями) позволяет говорить не только о полном цикле очистки выбрасываемых газов в атмосферу, ни и о системе замкнутого воздухооборота в рабочем помещении, что сегодня очень актуально, в особенности для стран, где холодный период времени составляет не менее полугода. Следовательно при расчете экономической целесообразности применения установки "ПЛАЗКАТ", можно говорить о прямом экономическом эффекте ее применения (сроке окупаемости). В качестве примера можно привести применение установки "ПЛАЗКАТ" ( ее газоразрядного реактора) на предприятии "Пластик" (цех производства фенол-формальдегидных пластмасс) в г.Узловая Курской области. Использование установки в системе приточной вентиляции цеха позволило добиться двойного эффекта: с одной стороны очистки приточного воздуха, забираемого из цеха в зимний период времени, с другой - подача воздуха, активированного легкими ионами и озоном (концентрации не превышали допустимые с.с.), привели к снижению концентраций фенола в рабочей зоне до значений ПДК с.с.

Перейти на страницу: 1 2 3 4