Для расчетов режимов и выбора марки (конструкции) циклона необходимы следующие исходные данные: количество очищаемого газа при рабочих условиях Vг, мЭ/с; плотность газа при рабочих условиях р, кг/м3; динамическая вязкость газа при рабочей температуре m; дисперсный состав пыли, задаваемый двумя параметрами dm и lg sr; запыленность газа Сeх, г/м3; плотность частиц рч, кг/м3; требуемая эффективность очистки газа h.
Конструкцию и режимные параметры циклона рассчитывают методом последовательных приближений по методикам [3-5] или используя более современный математический аппарат [б].
Пористые фильтры
Для очистки запыленных газов все большее распространение получает на последних ступенях сухая очистка рукавными фильтрами. Степень очистки газов в них при соблюдении правил технической эксплуатации достигает 99,9%.
Классификация рукавных фильтров возможна по следующим признакам:
- форме фильтровальных элементов (рукавные, плоские, клиновые и др.) и наличию в них опорных устройств (каркасные, рамные);
- месту расположения вентилятора относительно фильтра (всасывающие, работающие под разрежением, и нагнетательные, работающие под давлением);
- способу регенерации ткани (встряхиваемые, с обратной продувкой, с импульсной продувкой и др.);
- наличию и форме корпуса для размещения ткани - прямоугольные, цилиндрические, открытые (бескамерные);
- числу секций в установке (однокамерные и многокамерные);
- виду используемой ткани (например, стеклотканевые).
В качестве фильтровальных материалов применяют ткани из природных волокон (хлопчатобумажные и шерстяные), ткани из синтетических волокон (нитроновые, лавсановые, полипропиленовые и др.), а также стеклоткани. Наиболее распространены лавсан, терилен, дакрон, нитрон, орлон, оксалон, сульфон. Последние два материала представляют полиамидную группу волокон, обладающих термостойкостью при температуре 250-280 °С. Для фильтровальных тканей наиболее характерно саржевое переплетение. Применяют также нетканые материалы - фетры, изготовленные свойлачиванием шерсти и синтетических волокон.
Рассмотрим подробнее группу материалов из нетканых иглопробивных фильтровальных полотен, наиболее перспективных в производстве порошковых материалов. Таллинской фирмой «Мистра» предлагаются полотна марок «Фильтра-220», «Фильтра-330», «Фильтра-550» для использования их в аспирационных или вакуумных рукавах и карманных (мешочных) фильтрах очистки газов, пылеулавливания технологических продуктов, а также в системах вентиляции.
Нетканые иглопробивные полотна характеризуются следующими показателями (табл . 1):
Таблица 1
Технические показатели фильтровальных полотен Наименование |
«Фильтра-550» |
«Фильтра-330» |
Поверхностная плотность, г/м2 |
550±28 |
330±17 |
Ширина, см |
150±3 |
145±3 |
Толщина,мм |
2±0,3 |
1,3±0,2 |
Наименование |
«Фильтра-550» |
«Фильтра-330» |
Воздухопроницаемость, дм3/м2 с), при перепаде давления 50 Па |
150±50 |
250±50 |
Разрывная нагрузка, Н, не менее по длине по ширине |
1000 |
400 |
Удлинение при разрыве, % по длине по ширине |
80 90 |
80 90 |
Нормированная влажность, % |
1 |
1 |
Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8
|